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    橡膠工業(yè)進入智能制造時代

       時間:2022-09-22 來源:天然橡膠網發(fā)表評論

    炭黑產業(yè)網據天然橡膠網消息,今年上半年,受到國內疫情多點暴發(fā)、物流運輸阻斷、原材料及能源價格大幅上漲、國內市場嚴重萎縮的影響,橡膠行業(yè)工廠庫存上升、開工率走低、整體利潤同比大幅度下降。

    在近日舉行的中國橡膠工業(yè)協會十屆二次理事會暨2022中國橡膠年會大會上,中國橡膠工業(yè)協會副會長兼秘書長雷昌純介紹,今年上半年,橡膠行業(yè)現價工業(yè)總產值同比小幅降低,銷售收入實現正增長;出口交貨值大幅增長,成為行業(yè)經濟運行的主要動力,出口率(值)保持在高位;整體利潤同比下降幅度較大,其中輪胎產品除出口保持強勁增長外,現價工業(yè)總產值、銷售收入及利潤都均同比降低。

    產量和營收出現“雙降”

    今年國內疫情多點頻發(fā),橡膠工業(yè)整個產業(yè)鏈的生產經營受到巨大影響。

    據中國橡膠工業(yè)協會對輪胎、力車胎、膠管膠帶、橡膠制品、膠鞋、乳膠、炭黑、廢橡膠綜合利用、橡膠機械模具、橡膠助劑、骨架材料11個分會(專業(yè)委員會)371家重點會員企業(yè)的統計,上半年實現現價工業(yè)總產值同比下降3.20%;實現銷售收入增長0.30%。實現出口交貨值增長17.31%;出口率(值)為31.58%,增加4.99個百分點?,F利稅下降27.69%;實現利潤下降30.16%;銷售收入利潤率4.70%,減少2.13個百分點。出現53家虧損企業(yè),增長96.30%;虧損企業(yè)虧損額7.96億元,增長142.87%。產成品庫存額394.03億元,增長16.03%。

    中國橡膠工業(yè)協會高級副會長、中策橡膠集團股份有限公司董事長沈金榮分析,今年上半年,中國輪胎行業(yè)經濟運行延續(xù)了2021年以來的困難局面,整體利潤出現全行業(yè)性的大滑坡,產量和營收出現“雙降”。經濟結構重大調整、運輸方式改變,對中國輪胎市場影響將持續(xù)。天然膠高關稅等制約中國輪胎產業(yè)發(fā)展的老問題沒有解決,人工成本、能耗、能源價格、環(huán)保、原材料上漲等新問題卻正日益凸顯。沈金榮認為,中國輪胎總產能過剩將加劇,行業(yè)整合、淘汰落后產能勢在必行。

    雷昌純建議,業(yè)內企業(yè)主動加強與上下游、地方政府和協會等多方溝通,積極反饋所遇到的困難和問題;同時,行業(yè)頭部企業(yè)要積極發(fā)揮在穩(wěn)生產穩(wěn)市場中的積極作用,面對諸多困難,有效控制成本,開源節(jié)流,做好疫情防控和企業(yè)正常生產運營兩不誤,并加強協同,與供應商、經銷商共渡難關,加快國際化發(fā)展步伐,充分利用國內和國外兩種資源兩個市場,全力提升我國橡膠產業(yè)的國際競爭力。

    中國橡膠工業(yè)協會會長徐文英表示,當前,中國橡膠工業(yè)處在一個新的戰(zhàn)略機遇期和實現碳達峰、碳中和目標的新起點上。全行業(yè)要堅定發(fā)展信心,穩(wěn)增長、促轉型,努力變挑戰(zhàn)為機遇,變壓力為動力,要進一步加強科技創(chuàng)新對行業(yè)升級發(fā)展的引領作用,用新技術加快對傳統技術改造和工藝升級,加快補短板、強弱項,努力培育可持續(xù)增長的新動能新優(yōu)勢。

    橡膠工業(yè)進入智能制造時代

    《橡膠行業(yè)“十四五”發(fā)展規(guī)劃指導綱要》提出了明確的發(fā)展目標:“十四五”期間,橡膠行業(yè)通過結構調整、科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展,采取數字化、智能化、平臺化和綠色化實現轉型,推動質量變革、效率變革、動力變革,實現更高質量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)、更為安全的發(fā)展。重點放在提高產品質量、自動化水平、信息化水平、生產效率、節(jié)能降耗、環(huán)境保護、產業(yè)集中度、企業(yè)競爭力和經濟效益上,加快橡膠工業(yè)強國建設步伐。

    目前,我國橡膠工業(yè)進入了智能制造新時代。青島科技大學客座教授范仁德在橡膠年會上介紹了我國橡膠工業(yè)智能制造發(fā)展過程:

    2014年,我國發(fā)布《中國橡膠工業(yè)強國發(fā)展戰(zhàn)略研究》,明確提出橡膠工業(yè)智能制造戰(zhàn)略措施和建設橡膠工業(yè)強國路線圖。

    2016年,智能輪胎工廠建設取得重大突破,是顛覆傳統橡膠工業(yè),轉型升級,踐行智能制造的開端。中國橡膠工業(yè)智能制造進入一個新階段。

    2017年,一批輪胎企業(yè)陸續(xù)在國內外建成智能工廠。另外,智能制造開始向非輪胎行業(yè)擴展。

    2018年,橡膠工業(yè)智能制造繼續(xù)穩(wěn)步推進,智能輪胎設備繼續(xù)完善,MES等軟件深入推行,開始重視橡膠工業(yè)智能制造有關標準的制定工作。

    2019-2021年,橡膠工業(yè)智能制造聯盟、共同體以及網絡平臺陸續(xù)出現,一批高水平的智能裝備,如輪胎成型機等相繼投產應用。智能再生膠生產線和智能廢輪胎裂解工廠建設取得重要進展。非輪胎行業(yè)智能制造取得進展,例如智能輸送帶和液壓膠管助力綠色礦山建設。

    行業(yè)碳減排已迫在眉睫

    數據顯示,2021年我國二氧化碳排放量超過119億噸,占全球總量的30%以上,為全球最大的二氧化碳排放國。此前,歐洲議會已于歐盟時間6月22日以多數票通過了碳邊境調節(jié)機制(CBAM)草案的修正案,這標志著全球第一個針對進口產品征收“碳稅”的機制正式實施開始倒計時。

    在此背景下,北京化工大學中國工業(yè)碳中和研究院副院長辛春林分析稱:“針對進口產品征收‘碳稅’機制的實施,將對化工行業(yè)產生三大影響:一是碳關稅將使化工行業(yè)出口成本上升;二是碳關稅將加劇我國基礎大宗化工產品的市場競爭;三是碳關稅使未來塑料行業(yè)將面臨更多挑戰(zhàn)?!?/p>

    辛春林表示,當前橡膠行業(yè)碳減排已經迫在眉睫。2019年全球橡膠需求量達2874萬噸。其中,合成橡膠需求量1498萬噸,占比52%;天然橡膠需求量1375萬噸,占比48%。1噸天然橡膠從植物合成到使用生命終究完成止,總計排放二氧化碳2.7噸,1噸合成橡膠全生命周期二氧化碳排放量為10.2噸。預計2022年,全球行業(yè)產生近2億噸二氧化碳排放。其中,天然橡膠產量預計達到1411萬噸,產生約3809萬噸二氧化碳;合成橡膠產量預計將增長至1555萬噸以上,產生約15861萬噸二氧化碳。(文/中國天然橡膠協會 原文標題/上半年我國橡膠行業(yè)整體利潤大幅下降)

     
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    李一
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