我國已經進入中國特色社會主義發展新時代和新的發展階段，全面貫徹新發展理念、構建新發展格局、推動高質量發展是新時代對行業企業的要求，發展新質生產力是新時代產業發展的重要著力點。習近平總書記強調科技創新和產業創新是發展新質生產力的基本路徑，以科技創新引領的產業創新，促進生產要素集聚，著力推動各種生產要素資源科學配置，建設現代化產業體系，建立以市場為導向、企業為主體產學研深度融合的創新體系。堅持教育、科技和人才一起抓，多出科技成果，又把科技成果轉化為實實在在的新質生產力。

循環利用產業是國民經濟的重要組成部分，同樣遵循這個內在邏輯，橡膠循環利用行業的新質生產力的建設需要科技創新引領產業創新，需要建立市場為導向、企業為主體的產學研合作的科技創新體系。

一、市場需求為導向

綜合整治“內卷式”競爭已經寫入2025年的政府工作報告，廢橡膠循環利用行業“內卷式”競爭嚴重，企業缺乏創新投入，產品同質化競爭嚴重。低端再生膠產品比重過高，靠價格戰爭奪取有限的客戶資源，行業中大多數企業利潤空間受到嚴重擠壓;熱裂解領域缺乏合理規劃產業布局，整個產業鏈缺乏有效的規劃，各地熱裂解項目一哄而上，簡單重復建設，過多的市場參與者造成整個行業邊際效益遞減，虧損嚴重，不僅拉高了廢舊輪胎的原料的采購成本，還造成再生膠產品胎源緊張。企業為了爭取有限的廢胎資源、企業卷供應鏈，難形成有限資源梯次利用;內卷式競爭導致，企業打價格戰，整個行業的經營主體成本增加，橡膠循環利用行業整體利潤下滑，直接影響企業的研發投入意愿、阻礙企業的創新發展，不利于行業長遠健康可持續發展。

循環利用企業在市場開拓上不應該我有什么就賣什么，也不是企業家拍腦袋來決定生產什么產品，而是需要企業經過縝密市場調研，貼近客戶的實際應用場景，根據客戶的實際需要生產和研發新產品，這樣才能開辟新賽道，發展新優勢，增加產品附加值，否則就會錯失市場機會。例如，某國內輪胎企業需要環保再生膠以滿足歐美的技術和法規要求，國內的再生膠企業對相關的技術要求和術語知之甚少，沒有能力生產相關產品，錯失良機。所以企業家要轉變企業的發展理念，加強研發投入，主動擔當作為，抓產業質量，盯市場真實需求，優化企業經營管理，加快轉型升級。

二、強化行業標準建立

產學研一體化創新體制加快打通，政策標準供給各個環節協同高效。循環利用行業標準的建設至關重要，暢通廢橡膠循環利用的鏈條，在廢橡膠收集、處理和使用等環節，都要建立標準，提升效益。

在收集階段，相關機構對收集者的資質需要有效管理，包括廢胎存放的場所和相關安全管理標準建設，管理好胎源的流向信息管理，避免廢胎流向非法生產企業污染環境;在處理階段，對生產過程的設備自動化水平、能耗指標和水耗指標、生產工藝先進性都有與時俱進的行業標準，及時提升行業準入門檻，保障生產過程的“含綠量”;在使用階段，行業需要不同等級產品給予行業公認的標準，并以此來對高價值產品進行政策支持力度。

三、落實國家對民營企業和民營經濟政策

習近平總書記在今年2月份民營企業座談會上勉勵廣大民營企業和民營企業家，要堅定不移的走高質量發展之路，堅守主業、做強實業，加強自主創新，轉變發展方式，不斷提高企業質量、效益和核心競爭力;總書記今年兩會期間參加江蘇代表團審議時強調，要全面落實民營企業座談會精神，一視同仁的對待各種所有制企業，持續優化營商環境，因此促進民營企業的發展壯大是國家不變的政策。

1、更加積極的金融政策和稅收政策

再生膠行業絕大部分企業都是民營企業，而且都是小微企業。企業資金困難是制約企業發展的瓶頸，企業的深度產學研合作創新體系的有效推進，離不開資金的支持和金融賦能，針對有資質的循環利用產業研發的專項金融供給，實現貸款便捷、利率優惠，解決企業單體規模小“抵押難”“擔保難”。橡膠循環利用企業的進項稅可以通過反向開票解決，實現稅務優惠的落實。

2、支持開拓國際市場，融入共建一帶一路

我們的橡膠資源循環利用產業不管在行業總量、產品種類、裝備水平在全球占有舉足輕重的地位，但由于企業自身能力原因，走出去發展的不多。讓行業的中國標準、中國產品、中國裝備在國際市場打出中國品牌，需要企業、行業和政府的支持。行業不僅需要在重點展會搭好平臺，還可以以行業名義聯合跨境電商進行專場推薦，這樣打破時間空間限制擴寬交流渠道，讓中國產品經常被看見、時常能體驗，擴大產品銷售半徑，同時也可以對接主要市場的行業組織，想辦法了解當地產業環境、法律法規。

四、橡膠資源循環利用行業實現高質量發展的建議

1、聚焦企業主責主業，調整產品產業結構

橡膠循環利用產業涉及面廣，包括生產裝備制造，再生產品加工處理、再生資源的應用等領域。做為創新主體的企業，做好自己的產業定位，聚焦主業，發揮自身優勢。同時積極的調整產業結構和產品結構。比如再生橡膠行業龍頭企業無錫萬豐，在全年回收廢舊輪胎生產各種再生橡膠40000噸，企業在不斷聚焦主業再生膠主業的前提下，產品結構包括胎面再生膠15000噸，精細膠粉10000噸，丁基再生膠產品等，質量十分穩定。公司和青島科技大學成立了國內首家的橡膠資源循環利用研究院，研究再生產品在橡膠制品中的應用，形成再生橡膠應用理論，使再生橡膠、再生產品在包括輪胎在內的橡膠制品中的應用更加安全、更加廣泛，企業內部也積極的用再生膠生產力車輪胎實踐活動，并取得了良好的經濟效益，在聚焦主業的同時積極調整產品結構和產業結構。

2、高校科技賦能企業研發，塑造企業競爭優勢

以科技創新引領的產業創新，促進要素資源科學配置，塑造企業的核心競爭力。江蘇中中宏環保將持續秉承“資源有限 循環無限”的愿景，公司通過健全企業的科研創新體制，與行業知名院校廣泛合作，吸納和培養專業人才，已建有江蘇省工程技術研究中心;無錫市廢舊橡膠再生利用工程技術研究中心;并與北京化工大學、北京橡膠工業研究設計院、上海交通大學、東南大學等多所行業知名院校深度合作，提升產品附加值，落地與推廣產學研項目，擁有發明專利6項，國際發明專利1項，實用新型專利35項，計算機軟件著作權4項，在申報專利12項。在改性瀝青方面的產學研成果，在國內各等級路面工程中應用近三千噸，累計可節約建設成本6000余萬元。可延長路面壽命2倍、有毒有害氣體的排放降低了85%。降低總碳排放26%。

3、整合優化產業生態，形成發展合力

橡膠資源循環利用產業是一個涉及上下游的產業生態系統，鏈主企業應該主動作為整合優化資源，形成發展合力。

分會理事長單位華興萬達輪胎有限公司，建立起了從廢輪胎到新輪胎的全產業鏈的閉環生態企業，其生產的內胎占全國總產量的一半以上，以其精益求精的技術引領著我國內胎、墊帶行業的發展。國內輪胎龍頭企業中策橡膠集團，自2005年起率先涉足輪胎循環利用的企業經過多年的深耕與研發，以及與國內外科研院校的緊密合作，中策橡膠已建立起一套完整的輪胎回收與再利用體系，涵蓋輪胎回收、分類分揀、翻新、再生橡膠及橡膠粉的生產、輪胎裂解等多個環節。中策橡膠累計循環利用了40萬噸廢舊輪胎，每年幾萬噸再生橡膠、裂解炭黑不僅為企業節省了大量的原材料成本。而且減排了幾十萬噸二氧化碳排放，降低了我國對天然橡膠對外依存度。

橡膠資源循環利用行業在中國特色社會主義發展新的發展階段，需要以科技創新引領的產業創新，以市場為導向、企業為主體產學研深度融合的創新體系。促進生產要素集聚，發展新質生產力，為行業轉型升級做出貢獻。