【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8 月 4 日消息，在山東聯(lián)科科技股份有限公司的二氧化硅生產(chǎn)車間內(nèi)，自動化輸送管道正有序地將原料輸送至反應(yīng)釜，中控室的大屏幕上，溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)實時變化，操作人員通過控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程操控設(shè)備運行及工藝細(xì)節(jié)，一幅智能化生產(chǎn)的高效精準(zhǔn)圖景在此展現(xiàn)，工作人員也在一旁進(jìn)行著實驗檢測。

作為全國第二大二氧化硅生產(chǎn)企業(yè)，同時也是國內(nèi)唯一一家兼具二氧化硅和炭黑均衡產(chǎn)能的企業(yè)，聯(lián)科科技在精細(xì)化工領(lǐng)域深耕的底氣，不僅源于規(guī)模優(yōu)勢，更來自對產(chǎn)業(yè)鏈的深刻洞察。自 2001 年成立以來，該公司便專注于二氧化硅與炭黑的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，二十余年的堅守讓其在細(xì)分賽道不斷打磨實力。如今，130 余項專利記錄了其技術(shù)突破的歷程，公司還先后獲評高新技術(shù)企業(yè)、國家級專精特新 “小巨人” 企業(yè)，并于 2021 年成功在深交所主板上市。2024 年，公司二氧化硅產(chǎn)量達(dá) 21.24 萬噸，炭黑產(chǎn)量達(dá) 16.54 萬噸，同比分別增長 27.72%、25.62%，在穩(wěn)健發(fā)展中彰顯出強勁的增長動力。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，在產(chǎn)業(yè)不斷更迭的背景下，提前布局是深度掌控產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵。隨著新能源汽車綠色輪胎的推廣，聯(lián)科科技敏銳察覺到市場動向，通過技術(shù)創(chuàng)新構(gòu)建起獨特的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。公司技術(shù)部部長李祥凱向記者介紹：“我們研發(fā)的高分散二氧化硅產(chǎn)品，借助特殊的表面改性技術(shù)，能在橡膠基體中均勻分散，不僅能顯著提高輪胎的抗?jié)窕阅堋⒔档蜐L動阻力，以適應(yīng)新能源汽車的低能耗需求，還能增強耐磨性，保障行車安全。” 目前，這類產(chǎn)品不僅在國內(nèi)綠色輪胎原料市場占據(jù)重要份額，還延伸應(yīng)用到飼料添加劑、涂料、牙膏等行業(yè)，遠(yuǎn)銷歐洲、韓國及東南亞地區(qū)，成為企業(yè)開拓國際市場的重要 “鑰匙”。

聯(lián)科科技向 “新” 向 “高” 的發(fā)展腳步并未停歇。在炭黑領(lǐng)域，其布局同樣體現(xiàn)出超前的戰(zhàn)略眼光。當(dāng)多數(shù)企業(yè)還集中在傳統(tǒng)橡膠補強用炭黑市場時，聯(lián)科科技已將目光投向能打破技術(shù)壁壘的特種炭黑領(lǐng)域，而自主研發(fā)高壓電纜屏蔽料用納米碳材料，正是其打開市場缺口的關(guān)鍵舉措。

在子公司山東聯(lián)科新材料有限公司的生產(chǎn)基地，10 萬噸 / 年高壓電纜屏蔽料用納米碳材料項目(一期)的車間里，智能生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)。李祥凱自豪地表示：“該項目的投產(chǎn)，意味著我國高壓電纜屏蔽料用導(dǎo)電炭黑徹底擺脫國外壟斷，實現(xiàn)了國產(chǎn)化量產(chǎn)。”

據(jù)悉，高壓電纜屏蔽料用納米碳材料是保障電網(wǎng)安全運行的重要 “神經(jīng)末梢”。此前，該領(lǐng)域的技術(shù)和材料一直被國外企業(yè)壟斷，國內(nèi)市場需求大但供應(yīng)短缺。為改變這一局面，聯(lián)科科技憑借在納米碳材料領(lǐng)域的深厚積累，聯(lián)合南方電網(wǎng)、西安交大、四川大學(xué)等產(chǎn)學(xué)研力量共同攻關(guān)，最終突破核心技術(shù)封鎖，成功實現(xiàn)導(dǎo)電炭黑的國產(chǎn)化量產(chǎn)。

這一突破不僅滿足了國內(nèi)對高性能、環(huán)保型電纜屏蔽材料的迫切需求，還為企業(yè)帶來了遠(yuǎn)超傳統(tǒng)炭黑的利潤空間，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與社會效益的雙贏。目前，項目二期正在加速建設(shè)，投產(chǎn)后將進(jìn)一步提高我國輸配電裝備自主化生產(chǎn)水平，為降低電網(wǎng)建設(shè)成本提供有力支持。

綠色與智慧是聯(lián)科科技發(fā)展的顯著特色。李祥凱介紹：“我們率先引入 850℃至 950℃空氣預(yù)熱器，通過高效熱能置換技術(shù)，將炭黑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣‘變廢為寶’，轉(zhuǎn)化為蒸汽或電力，除滿足自身使用外，還能助力電網(wǎng)調(diào)峰，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 7200 噸，減少約 18000 噸二氧化碳排放。” 同時，全面應(yīng)用智能數(shù)控系統(tǒng)，通過實時優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，在降低能耗排放的同時提升了產(chǎn)品穩(wěn)定性。這種 “能源循環(huán) + 智能管控” 的模式，不僅構(gòu)建起閉環(huán)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，還讓聯(lián)科科技的炭黑制造基地在質(zhì)量與成本上形成雙重競爭力，成為行業(yè)綠色工廠的典范。

在特種炭黑領(lǐng)域，聯(lián)科科技的探索仍在繼續(xù)。目前，公司正全力推行 “海陸并進(jìn)” 戰(zhàn)略，在持續(xù)擴大陸纜領(lǐng)域影響力和市場占有率的同時，向海洋領(lǐng)域進(jìn)軍，針對高壓海纜屏蔽料用納米碳材料開展技術(shù)攻關(guān)，計劃通過持續(xù)的科技創(chuàng)新驅(qū)動產(chǎn)品升級，加快海纜領(lǐng)域業(yè)務(wù)布局，填補國內(nèi)海纜高端炭黑材料的空白。

從打破國外技術(shù)壟斷到踐行綠色低碳生產(chǎn)，從智能化改造到產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合，聯(lián)科科技以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，不僅為自身突破了炭黑行業(yè)的發(fā)展局限，更推動整個行業(yè)從 “規(guī)模擴張” 向 “價值提升” 轉(zhuǎn)型。在精細(xì)化工的賽道上，這家專精特新企業(yè)正以 “敢為天下先” 的魄力，書寫著中國新材料企業(yè)的突圍與超越篇章。