【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】7月8日消息，近日，四川輪胎橡膠(集團(tuán))股份有限公司(以下簡稱“四川輪胎橡膠公司”)在生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行了一次大規(guī)模的更新?lián)Q代，旨在提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率，滿足不斷增長的市場需求，并進(jìn)一步拓寬海外市場。這一舉措得到了成都市《成都市推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動方案》的政策支持，推動了公司制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
據(jù)公司副總經(jīng)理張俊偉介紹，此次設(shè)備更新涉及投資2.2億元，引進(jìn)了68臺新設(shè)備，包括液壓式硫化機(jī)、三角膠貼合機(jī)等，以提升輪胎的生產(chǎn)效率。新設(shè)備投入使用后，顯著提高了生產(chǎn)自動化和智能化水平。以一次法全自動成型機(jī)為例，更新后的設(shè)備使得每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)能從原來的450條提升至1500條，整體生產(chǎn)效率提升了三倍。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，四川輪胎橡膠公司主要生產(chǎn)半鋼子午線輪胎和斜交輪胎，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷180多個國家和地區(qū)。設(shè)備的更新?lián)Q代不僅提升了生產(chǎn)效率，更在品控方面有了顯著的改善。新設(shè)備能夠全過程檢測生產(chǎn)，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題即刻示警，大大提高了生產(chǎn)過程的管控能力。同時，產(chǎn)品尺寸誤差的縮小也進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為“成都造”產(chǎn)品質(zhì)量的提升和海外市場的拓寬奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
面對快速增長的新能源汽車市場，四川輪胎橡膠公司也積極研發(fā)新產(chǎn)品，以滿足市場對耐磨性、抓地性能、胎噪等方面的更高要求。新設(shè)備的引進(jìn)為公司研發(fā)和生產(chǎn)3A級新能源乘用車輪胎提供了有力支持，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的利潤空間。
此外，張俊偉還透露，公司未來計劃投入超過3億元，實(shí)施生產(chǎn)線的數(shù)字化智能化改造，形成“工業(yè)4.0”數(shù)字化車間。這將包括建設(shè)智能化物流分廠，增加輪胎運(yùn)輸?shù)淖詣游锪餮b置，以及通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的全流程管理，預(yù)計生產(chǎn)效率將再提升30%以上。這一系列舉措將助力四川輪胎橡膠公司在激烈的市場競爭中保持領(lǐng)先地位，并持續(xù)推動“成都造”產(chǎn)品走向世界。
