【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】4月22日消息，位于扎佐街道的貴州輪胎公司正迎來重要的生產(chǎn)里程碑。這家貴陽市規(guī)模最大的生產(chǎn)制造型企業(yè)最近完成了其年產(chǎn)38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項目的一標(biāo)段建設(shè)，并已順利投入生產(chǎn)，目前產(chǎn)能已達(dá)到20萬條。這一總投資高達(dá)19.4億元的項目，不僅提升了企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平，還顯著提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

該項目生產(chǎn)車間在智能搬運(yùn)機(jī)器人、各類傳感器和工業(yè)攝像頭的協(xié)同作用下，已實(shí)現(xiàn)全工序、全場景的無線工業(yè)互聯(lián)及高效的生產(chǎn)調(diào)度。這種高度自動化的生產(chǎn)方式，極大減少了人工勞動的介入，使得生產(chǎn)成本大幅降低，同時產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升。現(xiàn)在，一標(biāo)段已全面進(jìn)入訂單生產(chǎn)階段，為市場提供了更多的高品質(zhì)輪胎選擇。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，該智能制造項目主要生產(chǎn)的是重卡工程輪胎和巨胎等產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對工藝精度和生產(chǎn)穩(wěn)定性要求極高。貴州輪胎前進(jìn)工程胎分公司綜合部總監(jiān)石英杰介紹，車間的自動化程度非常高，大量使用AGV(自動搬運(yùn)工具)進(jìn)行物料投送，人工僅需進(jìn)行簡單的輔助操作。產(chǎn)出后的產(chǎn)品由AGV自動下線、自動入庫，這樣的智能化流程不僅降低了人工成本，還大大提高了生產(chǎn)效率。

值得一提的是，這一項目近期還入選了貴州省發(fā)改委公布的2024年2000個重點(diǎn)民間投資項目名單，這充分體現(xiàn)了該項目在貴州省乃至全國輪胎制造業(yè)中的重要地位。隨著二標(biāo)段工藝設(shè)備的安裝調(diào)試啟動，預(yù)計貴州輪胎的生產(chǎn)能力將進(jìn)一步得到提升，滿足更多市場需求，助力企業(yè)持續(xù)領(lǐng)跑輪胎制造業(yè)。