【炭黑產業網】3月17日消息，近年來，隨著中國制造業的發展，越來越多的企業開始注重技術創新和產品研發，以滿足消費者不斷提高的需求。在輪胎膠囊領域，威海市潤通橡膠有限公司憑借著其專注創新和深耕產品的戰略，成為了業內的“領跑者”，并占據了市場份額的四分之一。
潤通橡膠始終堅持專注創新的策略，將其刻進企業的DNA中。為此，潤通橡膠的研發投入常年占據公司營收的4%左右。通過技術創新，潤通橡膠不斷提高產品的質量和效率，例如在智能化密煉中心使用全封閉的上附機系統和智能混煉系統等。潤通橡膠還通過產品工藝的不斷改進來打破長期以來飛機輪胎均需進口的局面，并將模壓式工藝轉變為注射式工藝，實現全球領先的技術突破。
除了創新，潤通橡膠還深耕產品，只盯準一個目標——輪胎膠囊，并將產業版圖向輪胎領域的其他橡膠制品配件拓展。該公司通過錨定產品和深耕研發，成功打造了多個優秀的產品，如輪胎內胎、輪胎膠囊和橡膠空氣彈簧。
潤通橡膠的技術創新和產品研發得到了業內的廣泛認可，該公司先后獲得了國家高新技術企業、山東省制造業單項冠軍等榮譽。在普利司通輪胎配套的飛機輪胎膠囊領域，潤通橡膠通過工藝技術的不斷改進和內胎、紋樣的獨特設計，成功實現飛機輪胎膠囊國產化，打破長期以來飛機輪胎均需進口的局面，使用壽命也較以往提高了300%以上。為大陸馬牌獨家供貨的膠囊由模壓式工藝向注射式工藝轉變，實現全球領先的技術突破，目前該技術已申請專利。
潤通橡膠的成功之處在于專注創新和深耕產品。該公司通過技術創新來不斷提高產品的質量和效率，同時通過深耕產品來提高自身的競爭力。潤通橡膠不僅注重硬件升級，還注重產品工藝的改進。潤通橡膠研發的輪胎膠囊可以薄到6毫米，硫化只需要58分鐘，相較于市面上的7-8毫米薄度的產品，可以多產30余條輪胎膠囊，成為更多客商選擇的“優先級”。
