熱裂法是一種不連續(xù)的炭黑制造方法，每條生產(chǎn)線設(shè)置兩臺(tái)內(nèi)村耐火材料的反應(yīng)爐。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將天然氣和空氣通入一臺(tái)爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，加熱耐火材料，達(dá)到一定溫度后，停止通入空氣，使天然氣在隔絕空氣的條件下，受熱裂解生成炭黑。當(dāng)一臺(tái)爐內(nèi)進(jìn)行燃燒時(shí)，另一臺(tái)爐內(nèi)進(jìn)行裂解，直到溫度降低到一定溫度后再進(jìn)行燃燒加熱，如此循環(huán)不斷地進(jìn)行生產(chǎn)。產(chǎn)出的炭黑和煙氣一道，經(jīng)過冷卻、收集、造粒為產(chǎn)品。
熱裂解炭黑反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)
1-煙囪 2-稀釋氣入口 3-稀釋氣預(yù)熱室 4-空氣入口
5-原料氣入口 6-原料氣預(yù)熱室 7-燃料氣、空氣入口
8-分界室 9-炭黑煙氣出口
熱裂法炭黑是所有炭黑品種中，粒子直徑最大、結(jié)構(gòu)最低的品種。填充熱裂法炭黑的膠料強(qiáng)伸性能較低，但是彈性最高，硬度、生熱和電導(dǎo)率最低，并可大量填充。因此適用于軌枕墊等要求高彈性、低生熱和高絕緣性的橡膠制品，以及硅橡膠和氟橡膠制品。另一方面，熱裂法炭黑也是所有炭黑品種中，碳含量較高、不純物較少的品種，因此在硬質(zhì)合金、碳素制品中做碳質(zhì)原料。
熱裂炭黑主要有三個(gè)品種：中熱解法炭黑、不污染的中熱解法炭黑和細(xì)熱解法炭黑。中熱解法炭黑的氮吸附比表面積為6-10㎡/g，細(xì)熱解法炭黑的氮吸附比表面積為10-15㎡/g。
熱裂法炭黑除了傳統(tǒng)的應(yīng)用外，正在開辟新的應(yīng)用領(lǐng)域，熱解法炭黑除了作為橡膠工業(yè)中的填充劑外，還廣泛的應(yīng)用于電線、電纜、塑料、耐火材料、冶金、錄像帶等行業(yè)。在冶金工業(yè)中，生產(chǎn)鉻、太陽能硅、鈦、釩、鉭以及碳化鎢都需要熱解法炭黑。
