槽法是以天然氣為原料，通過數以千計的瓷質火嘴，在自然通風的"火房"內與空氣進行不完全燃燒，形成魚尾形的擴散火焰，其還原層與緩慢往復運動的槽鋼相接觸，使裂解生成的炭黑沉積在槽鋼表面，通過設置在漏斗上的刮刀，將炭黑刮下，落入漏斗內，而后用螺旋輸送器輸出、造粒為產品。因其原料主要使用以甲烷為主的天然氣或煤層氣，故又稱為天然氣槽法炭黑。槽法炭黑的生產工藝流程圖如下：

槽法炭黑的生產工藝流程

1-脫硫后的天然氣貯罐  2-火房 3-槽鋼 4-火嘴 5-炭黑收集斗

6-螺旋輸送器  7-風送風機 8-旋風分離器 9-造粒機

10-吸塵袋濾器 11-風篩機

槽法炭黑是一種工藝古老而質量上乘的炭黑品種，有優異的補強性能，特別適用于天然橡膠。槽法炭黑曾經在橡膠工業中大量應用，但是由于天然氣漲價和生產時污染環境的問題，在 20 世紀 70年代已基本停止生產。

槽法炭黑主要用于和食品接觸的炭黑品種，也用于以天然橡膠或異戊橡膠為主的大型輪胎和越野胎胎面膠料，以及其他需要較高伸性能的橡膠制品中，亦可作為著色利用油墨、涂料、塑料中。槽法炭黑在膠料中吸附促進劑的能力佷強，有延遲硫化的作用。

槽法炭黑與爐法炭黑及熱裂炭黑相比，其粒子較細而比表面積較大。同時，由于采用特定的生產方式，其表面受到氧化，含有較多的含氧官能團而呈酸性。這類炭黑粒子的聚結程度較低。因含有較多的含氧官能團，可延緩橡膠的硫化速度，提高聚烯烴的耐候性以及賦予油墨良好的流動性和印刷性能。