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    炭黑分散性能:粒徑、結(jié)構(gòu)與表面活性

       時間:2024-12-28 來源:互聯(lián)網(wǎng)發(fā)表評論

    炭黑作為一種重要的工業(yè)原料,在橡膠、塑料、涂料、油墨和化妝品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而,炭黑的分散性能直接影響其在這些領(lǐng)域的應(yīng)用效果。本文將圍繞炭黑的分散性能,從粒徑、結(jié)構(gòu)程度、表面活性及工藝分散性能四個方面進行詳細探討。

    一、粒徑對炭黑分散性能的影響

    炭黑的粒徑是影響其在橡膠等基體中分散性能的關(guān)鍵因素之一。理論上,炭黑粒子以孤立個體被分散到橡膠中達到最勻化時,所形成的炭黑-橡膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)最為密集堅固,但實際操作中很難達到這種理想狀態(tài)。

    小粒徑炭黑(30nm以下),如高耐磨、中超耐磨炭黑,由于內(nèi)聚力的影響,很難以單個粒子形態(tài)存在。即便使用超聲波處理,在放大10萬倍的電子顯微鏡下,觀察到的仍然是粒子間互相粘連、擁擠到一起,邊界模糊。這種特性賦予了小粒徑炭黑較強的內(nèi)吸附能和對橡膠的較差濕潤能力,導(dǎo)致在橡膠中的分散速度較慢。然而,這些納米級炭黑粒子一旦被機械力強行分散后,會立即對橡膠大分子進行捕捉吸附、滾動纏繞,形成均勻、致密的橡膠-炭黑空間網(wǎng)絡(luò),賦予硫化橡膠較高的強撕性和耐磨耗性。

    相比之下,大粒徑(50nm以上)炭黑經(jīng)超聲波分散后,在放大7萬倍的電子顯微鏡下,炭黑基本以單個粒子形式出現(xiàn),粒子間的邊界比較清晰,形態(tài)為圓形或不規(guī)則的橢圓形。因此,大粒徑炭黑比較容易被分散到橡膠中去,但單位重量炭黑所形成的炭黑-橡膠網(wǎng)絡(luò)較為稀疏,加之因粒徑分布較寬導(dǎo)致的網(wǎng)絡(luò)不勻,致使硫化膠的強撕性能較為低下。

    二、結(jié)構(gòu)程度對炭黑分散性能的影響

    除了粒徑,炭黑的結(jié)構(gòu)程度也是影響其分散性能的重要因素。高結(jié)構(gòu)炭黑具有枝鏈化的空間效應(yīng),降低了粒子間的內(nèi)聚能,因此在粒徑相同時,高結(jié)構(gòu)炭黑比低結(jié)構(gòu)炭黑更容易被分散到橡膠中去。例如,新工藝炭黑N234、N229的粒徑分別小于相同級別的中超耐磨炭黑,但其吃粉速度卻快于后者;N339與高耐磨炭黑也是相同規(guī)律。

    高結(jié)構(gòu)炭黑的分散性能優(yōu)越,主要得益于其特殊的微觀結(jié)構(gòu)。高結(jié)構(gòu)炭黑的粒子表面存在許多微小的枝鏈,這些枝鏈在橡膠中起到類似“錨點”的作用,增強了炭黑粒子與橡膠分子鏈的結(jié)合力,同時降低了粒子間的內(nèi)聚能,使得炭黑更容易在橡膠中分散。

    三、表面活性與反應(yīng)特征對炭黑分散性能的影響

    炭黑的生成過程中,烴類物質(zhì)在1300-1600℃高溫條件下經(jīng)過裂解和聚集,形成炭黑顆粒。由于原料和生產(chǎn)工藝的不同,裂解與聚集的過程也不同,導(dǎo)致生產(chǎn)出的炭黑在粒徑、結(jié)構(gòu)程度以及表面結(jié)構(gòu)和表面基團上存在差異。

    新工藝、小粒徑的炭黑,如N234,在高溫下反應(yīng)比較完全,表面氫含量較少,同時因火焰中含氧豐富而形成較多的表面含氧基團。這些氫原子與活性基團能全部分散在其巨大的比表面上,混煉時容易被激活而與橡膠大分子形成化學(xué)交鏈鍵,這些化學(xué)交鏈點會影響炭黑的分散速度與擴散方向。

    相比之下,通用炭黑的反應(yīng)溫度低、反應(yīng)時間長,不完全燃燒導(dǎo)致剩余的氫不僅存在于粒子表面上,還夾雜于粒子內(nèi)部,但含氧基團卻較少。通用炭黑與橡膠只能形成物理纏結(jié),很少有化學(xué)結(jié)合。因此,雖然通用炭黑補強的硫化膠伸長率較大,但定伸與拉伸強度卻較低。

    四、工藝分散性能的優(yōu)化

    在實際應(yīng)用中,炭黑的分散性能不僅取決于其本身的物理和化學(xué)性質(zhì),還受到分散工藝的影響。以下是幾種改善炭黑分散性能的方法:

    表面改性:通過化學(xué)方法對炭黑表面進行處理,如使用硝酸氧化除去炭黑表面的多環(huán)芳烴,提高炭黑的分散性和著色強度。這種方法不僅能改善炭黑的分散性能,還能減少多環(huán)芳烴對人體健康的影響。

    分散劑的添加:在炭黑分散過程中添加分散劑,如表面活性劑,可以顯著降低炭黑粒子間的表面張力,提高炭黑在基體中的分散均勻性。

    機械分散:利用超聲波、攪拌器等機械設(shè)備對炭黑進行分散處理,可以破壞炭黑粒子間的團聚結(jié)構(gòu),提高炭黑的分散效率。

    混煉工藝的優(yōu)化:在橡膠混煉過程中,采用多段混煉方法,通過調(diào)整混煉溫度、時間和剪切力等參數(shù),可以優(yōu)化炭黑在橡膠中的分散狀態(tài),提高硫化膠的物理機械性能。

    結(jié)論

    炭黑的分散性能是影響其在橡膠、塑料、涂料等領(lǐng)域應(yīng)用效果的關(guān)鍵因素之一。通過優(yōu)化炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)程度、表面活性以及分散工藝,可以顯著提高炭黑的分散性能,從而改善相關(guān)產(chǎn)品的物理機械性能和加工性能。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體產(chǎn)品的物性要求選擇合適的炭黑品種和分散工藝,以達到最佳的使用效果。

     
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