與高不飽和橡膠相比，丁基橡膠耐臭氧性能特別好，典型的丁基硫化膠的抗臭氧性能比高不飽和的天然橡膠、丁苯橡膠等橡膠約高10倍。
丁基橡膠在給定應變條件下，在室外曝露后裂紋產生較少，而且增長速度比較緩慢。丁基橡膠的抗臭氧性能與橡膠的不飽和度和硫化狀態有關。抗龜裂性能隨不飽和度增加而下降，隨硫化時間的延長而提高(特別是在低硫化狀態下)。炭黑和操作油對丁基橡膠的抗臭氧性能也有影響，硫化膠隨炭黑用量增大，抗龜裂性能得到改善(在相同硫化狀態下)，但填充極高量炭黑的情況除外。烴類增塑劑會降低抗臭氧性能，使龜裂增長速率增大。
總之，為提高丁基橡膠制品的抗臭氧性，可采取如下措施：硫化程度要深;橡膠的不飽和度要低;增塑劑和粗粒子的非炭黑填充劑不宜大量填充;防護劑使用要適當;配合劑分散要均勻并浸潤。
耐酸、堿和耐極性溶劑。丁基橡膠特別耐動植物油，在酒精、乙酸等多種極性有機介質中溶脹也甚微，溶脹程度隨硫化程度的提高和填充劑特別是炭黑用量的增大而降低。丁基橡膠不耐濃氧化酸(如HNO3、H2SO4)，但耐非氧化酸和稀至中等濃度的氧化酸，耐堿溶液和氧化-還原溶液。但在脂肪族溶劑中嚴重溶脹。在設計耐酸、堿膠料配方時，必須考慮填充劑被介質侵蝕問題，例如在設計耐液體酸膠料時，不宜使用碳酸鈣做填充劑。
電性能。丁基橡膠的電絕緣和耐電暈性能比一般合成橡膠好，比一般橡膠要高10~100倍，吸水性。丁基橡膠的水滲透率極低，在一般溫度下耐水性能優異，在常溫下的吸水速率比其它橡膠低10~15倍。丁基橡膠的這種優異性能對電絕緣膠料是一重要貢獻。用炭黑補強和以樹脂硫化的丁基硫化膠可獲得在高溫長期曝露條件下的低吸水性能。
丁基橡膠在-30～50℃的溫度范圍內具有良好的減震性能，在玻璃化溫度(-73℃)時仍具有屈撓性。用于緩沖或沖擊隔離的防震，能很快的使自由振動衰減，特別適于緩沖性能 要求高的如發動機座、減震器等用途。
