【炭黑產業網】7月5日消息，米其林旗下的Resicare部門正全力推進生物基材料在輪胎簾線膠粘劑領域的應用。該膠粘劑作為生物基且無毒的替代品，旨在取代傳統使用的RF(間苯二酚-甲醛)產品，為輪胎行業帶來更為環保與安全的解決方案。
據悉，Resicare在今年取得了重大突破，利用這一新型樹脂生產的輪胎數量已突破1億條。除了米其林自身積極采用外，該部門還積極向其他輪胎制造巨頭推廣這項創新技術，力求推動整個行業的綠色轉型。米其林工程聚合物部門Resicare業務發展負責人Emeline Chamoux透露，早在2006年，米其林實驗室便已啟動了無毒、高性能樹脂解決方案的研發工作。這一愿景最終促成了Resicare子公司的成立，旨在讓包括競爭對手在內的整個行業都能受益于這一創新技術。經過多年的不懈努力，Resicare終于找到了無毒、高性能且生物基的解決方案，并在產品性能、工業化和經濟可行性方面證明了其技術的穩健性，滿足了高端輪胎的當前及未來需求。
據炭黑產業網了解，Resicare膠粘劑可直接替代RF樹脂，實現“即插即用”。這意味著，無需對現有的浸膠生產線進行任何改動，即可在粘合性、剝離強度等方面達到與傳統RF樹脂相同的性能水平。這一特性確保了向更安全化學品的平穩過渡，同時對生產過程的干擾降至最低。盡管Resicare的成本相較于傳統RF樹脂膠粘劑更高，但考慮到其作為高端顛覆性技術的價值，每條輪胎增加的4美分成本是可接受的。而且，隨著規模的擴大，未來幾年成本有望進一步優化。更重要的是，Resicare消除了傳統RF樹脂中的甲醛和間苯二酚等致癌和內分泌干擾物，降低了法規合規、工人安全措施和環境負債等隱性成本。
在輪胎市場，無RF解決方案正逐漸成為趨勢。一些輪胎巨頭選擇自主研發解決方案，而另一些則依賴外部技術。所有無RF解決方案都有其獨特優勢，包括工業化、性能和化學安全性等方面。而Resicare的解決方案已被行業領先者用于大規模生產，證明了其穩健性。該方案不含SVHC(高度關注物質)標準中的物質，比甲醛(自2016年起被列為1B類致癌物)和間苯二酚(被歐盟及REACH法規認定為1類內分泌干擾物)等傳統物質更為安全。
ResiCare的基地分布于歐洲和亞洲，已在這兩個地區全面實現工業化規模部署，并通過了五家主要加工商的驗證，形成了覆蓋八個工業基地的國際生產網絡。其解決方案已在全球范圍內經過測試和部署，米其林團隊提供了強大的支持，幫助克服了工業化和規模化過程中的諸多挑戰。如今，ResiCare不僅是可行的替代品，更是市場上部署速度最快的無RF系統。
此外，Resi4TEX作為ResiCare的一種創新產品，是一種不含芳香醛的水性酚醛清漆樹脂，不含可檢測到的SVHC成分，如甲醛、間苯二酚、苯酚和異氰酸酯等。該產品計劃到2027年過渡到生物基模式，其“芳胺類”化學物質不僅匹配，而且常常超越輪胎增強所需的性能特征，通過形成三維網絡增強了耐溫性和抗疲勞性。乳膠成分則賦予了與橡膠的柔韌性和反應性，使紡織增強材料能夠與各種橡膠和紡織品粘合。盡管許多領先制造商正在開發自己的替代方案，但ResiCare的突出之處在于提供了已由米其林投入工業生產的成熟、穩健的產量。使用ResiCare樹脂制造1億條輪胎這一里程碑，不僅象征著技術上的突破，更代表了一項重大的環境成就。通過避免使用約30噸甲醛，米其林ResiCare正在為輪胎制造行業的更安全、更可持續未來鋪平道路。
