【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】7月4日消息，雄鷹輪胎集團近日宣布，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面取得了顯著成果。該集團已成功打造全國首家輪胎行業(yè)數(shù)字孿生工廠，這一創(chuàng)新舉措極大地推動了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的進程。通過應用先進的數(shù)字化建模和仿真技術，雄鷹輪胎打破了虛擬與現(xiàn)實的界限，進一步釋放了科技與制造的深度融合潛力。
在雄鷹輪胎的數(shù)字生產(chǎn)車間，可以觀察到一種“透明化”的制造流程。主控室內(nèi)，巨大的數(shù)字孿生大屏像是一扇扇開向智慧世界的窗戶，實時展示著生產(chǎn)環(huán)節(jié)的每一個細微變化。從工藝流程的精準執(zhí)行，到庫存區(qū)域物料流動的監(jiān)控，數(shù)據(jù)已成為驅(qū)動生產(chǎn)的核心力量。每個輪胎的制造過程都被精確地轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)元素，并經(jīng)過高級算法的優(yōu)化，引領雄鷹輪胎向著智能化、高效化和綠色化的發(fā)展目標邁進。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，雄鷹輪胎作為世界500強企業(yè)物產(chǎn)中大旗下的重要一員，在數(shù)字孿生工廠建設方面表現(xiàn)出色。該集團通過建立數(shù)據(jù)中心、構建多級網(wǎng)絡以及搭建完備的網(wǎng)絡和數(shù)據(jù)安全體系，確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控圖像的安全集中存儲。目前，其L2層級的數(shù)字孿生系統(tǒng)已集成ERP、MOM、SRM、CRM、EAM、WMS等多個系統(tǒng)，實現(xiàn)了系統(tǒng)間的無縫對接和高效協(xié)同工作。
此外，雄鷹輪胎還致力于推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全面升級。企業(yè)積極實施數(shù)轉(zhuǎn)制改項目，成立了智慧制造創(chuàng)新中心，并增設了綜合安防管理平臺、智慧園區(qū)一卡通系統(tǒng)以及研發(fā)項目管理系統(tǒng)，旨在加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步伐。
數(shù)字孿生工廠的建立為雄鷹輪胎帶來了顯著的效益提升。客戶訂單的直達率提高了35%，生產(chǎn)效率提升了15%，數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)的實時性增強了60%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了25%，產(chǎn)品合格率也有所上升，同時能源利用效率提高了8%。這些數(shù)字不僅代表了雄鷹輪胎在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的成功，也預示著企業(yè)在未來市場競爭中的強大競爭力。
展望未來，雄鷹輪胎計劃進一步投資擴大產(chǎn)能，并致力于建設國家級的技術研發(fā)中心和智能制造數(shù)字化工廠。隨著新設備的陸續(xù)到位，尤其是胎胚立庫的建設，將徹底改變成型到硫化的物流和信息流模式。同時，企業(yè)還將不斷優(yōu)化數(shù)字孿生系統(tǒng)，以實現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實的更深層次融合。
