【炭黑產業網】12月15日消息，倍耐力公司在德國Breuberg新近成立的虛擬開發中心(VDC)引領了輪胎技術的一次重大突破。該中心擁有約2500名專業人員，包括250名專門的開發工程師團隊，致力于推進輪胎設計和測試的虛擬化。
通過采用高級的虛擬技術，倍耐力預計將顯著加速其輪胎的開發流程，預計開發時間將縮短30%，同時物理原型的需求量預計將減少30%。公司強調，新的駕駛模擬器將提供比傳統方法更為精確的測試結果，標志著在輪胎開發領域的一大進步。
據了解，VDC的開發工作不僅局限于現有汽車模型。首席技術官Thomas Michel表示，該中心能夠為尚未制造出來的汽車開發輪胎，這得益于汽車制造商提供的數字模型。在這里，人工智能和神經網絡技術大大提高了虛擬輪胎模型的開發速度，將原本數小時甚至數天的工作縮短至幾秒鐘，實現了高效率的輪胎設計。
工程師們在模擬器中輸入汽車制造商提供的各種車型的虛擬版本，并利用虛擬輪胎模型進行試驗，以評估轉向、加速和制動對車輛性能的影響。VDC的負責人Florian Waffenschmidt進一步指出，模擬器不僅支持傳統內燃機輪胎的測試，還涵蓋了電動汽車和插電式混合動力汽車輪胎的虛擬測試，為德國汽車制造商的各個虛擬項目階段提供全方位的支持。
此次技術革新不僅提升了倍耐力在輪胎開發領域的競爭力，也為整個汽車行業的發展帶來了新的機遇。
