“上半年，合成橡膠生產總量完成年度計劃的59.98%，苯乙烯完成年度計劃的55.57%，MTBE完成年度計劃的53.76%，1-丁烯完成年度計劃的50.03%，任務全部實現過半。”7月8日，蘭州石化橡膠廠生產技術科長李昌偉在早會上通報。
今年以來，蘭州石化橡膠廠面對市場有利時機，嚴格落實公司職代會精神，落實公司“高嚴細實、快速行動”要求，堅持科學決策、優化部署，及時將黨史學習教育和“轉觀念、勇擔當、高質量、創一流”主題教育成果轉化為實際行動，全力推進生產經營“掛擋提速”，實現了時間過半任務過半。
緊盯市場、優化增效。橡膠廠緊盯合成橡膠市場大好形勢，堅持整體效益最大化原則，突出做好日預算、周測算、月決算工作，力保丁二烯資源、輔料、助劑及公用工程向橡膠裝置生產傾斜，保證高效厚利產品“吃飽喝足”。突出計劃組織檢修，全做好兩套丁腈橡膠裝置檢修，廠專業科室人員在日常下現場的同時，每周四集中到檢修現場辦公;車間黨支部及時成立突擊隊，開展膠漿儲罐積膠清理等急難險種任務突擊，使得丁腈橡膠二車間提前四天完成檢修任務。突出優化產品結構，增產高效厚利產品，特別是抓住丁苯橡膠利潤見好機遇，派出精兵強將，多部門聯合奮戰，全力保證了時隔7年的丁苯裝置C線一次成功開車，大大滿足了市場所需，實效增效近6000萬元。
精益管理，挖潛增效。橡膠廠在抓實黨史學習教育和“轉觀念、勇擔當、高質量、創一流”主題教育的同時，加強“三精”管理，加快從管理中挖效益、降成本、降消耗。針對各裝置的物耗、能耗現狀，年初制定了降本、降耗方案措施。各套裝置從能物耗、原料、助劑及水、電、汽(氣)等大小數十項控制因素入手，通過實施生產操作上 “內外操精準對接” “工藝參數精準控制”以及原料、助劑等消耗每個環節精打細算等措施，有效提升了裝置技經指標，保證了挖潛增效。同時，在全廠廣泛開展了“跑起來、干起來、快起來”主題勞動競賽，強化激勵考核，引導全員想妙招、支奇招、亮絕招，有效促進了全員挖潛創效。截至目前，全廠44個“一班組一創效項目”項目中32個項目完成好于預期，實現增效600余萬元。
破解難題，提質增效。橡膠廠全力推進難題攻關及提質增效項目落實落地，充分發揮技術領銜工作室、“汪艷俠勞模創新工作室”和 “管東紅技能專家工作室”的作用，通過明責任、定時間、定措施以及傳幫帶等方式方法，有序推進裝置技術攻關，解決提質增效過程技術難題，目前成效顯著。5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過改造凝聚線篩網，污水中碎膠量明顯減少;丁苯橡膠和1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過優化攻關，裝置產出劣質品較2020年明顯降低。苯乙烯車間針對裝置生產物耗高的情況，車間組織專業技術人員和技能骨干，與崗位員工一起通過優化工藝、查消漏點等措施，有效降低了裝置物耗。1-6月份，實現提質增效300余萬元。
大抓科研，創新增效。近年來，橡膠廠加快科技創新和新產品研發生產，先后開發出多個牌號丁腈和丁苯橡膠新產品，實現了高端化、定制化，穩定為固特異、普利司通等輪胎企業提供專用橡膠。特別是今年，橡膠廠及時組織科研團隊大力推進高端丁腈橡膠產品的研發與生產，參照其他同類產品的生產經驗，按照新產品“一品一策”的專項管控方案，討論確定重點工藝參數，瞄準過程控制中的關鍵因素，一一制定并落實保障措施。3月24日，成功試生產出耐油高腈特種丁腈橡膠NBR4105，有效提升了公司競爭能力，加快了提質增效升級。同時，橡膠廠傾力做好中國石油轉型升級、甘肅省2021年重點建設項目和蘭州石化高質量發展的項目——3.5萬噸/年丁腈橡膠裝置建設，全力保證裝置年內建成投產創效。
來源：蘭州石化
