【炭黑產業網】11 月 29 日消息，合成樹脂(碳纖維)廠 5 萬噸 / 年順丁橡膠裝置自 10 月 28 日正式投產以來，已實現連續穩定運行 31 天。截至當前，該裝置的累計產量已達到 1527 噸，在投產初期便展現出良好的生產態勢。
裝置開車階段，工廠同時面臨新設備磨合、工藝參數調試以及冬季低溫天氣等多重挑戰，給裝置安穩運行帶來不小壓力。為有效應對這些難題，工廠構建了 “全員、全時段、全覆蓋” 的精細化巡檢體系，將裝置劃分為多個責任區域，明確各區域巡檢路線、頻次及核心檢查點。針對膨脹干燥機模頭、熱風系統、反應釜關鍵儀表及物料輸送管線等關鍵部位，工廠組織開展 “地毯式” 排查，確保各類潛在隱患能夠被及時發現并處置。
據炭黑產業網了解，工廠在巡檢過程中靈活運用 “聽、看、摸、測” 等傳統有效方法，組織員工重點檢查新裝置伴熱系統壓力及設備保溫完好情況，保障每臺機泵、每條管線均處于穩定運行狀態。為強化夜間值守力量，專業技術人員主動承擔夜間巡檢任務，每兩小時對關鍵管線和閥門進行一次專項巡查，截至目前已成功排除多次凍堵隱患。同時，工廠推行 “管理人員下班組” 制度，本部各室與第五 ABS 車間管理干部以 “三班兩倒” 模式跟班參與操作、巡檢及監盤工作，全天候跟蹤生產動態，及時協調解決現場突發問題。第五 ABS 車間領導班子帶頭值守，技術、設備、安全等專業人員實行分區包保，每日深入生產一線，與崗位員工共同開展巡檢、操作及技術攻關，累計已解決設備密封、物料輸送等各類生產問題 30 余項，為裝置持續穩定運行提供了堅實保障。
