【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】10月30日消息，廣饒永隆橡膠有限公司近期啟動"高端智能化全鋼子午胎升級改造項目"的環(huán)境影響評價公示工作，該項目的推進將進一步推動企業(yè)生產(chǎn)工藝的智能化與綠色化轉(zhuǎn)型。項目總投資達2.3億元，選址定于東營市廣饒縣大王鎮(zhèn)，將聚焦現(xiàn)有生產(chǎn)體系的技術(shù)升級與設(shè)備更新。
根據(jù)項目規(guī)劃，永隆橡膠將重點對密煉工序進行數(shù)字化車間建設(shè)。此次升級將購置4臺GN430N智能密煉機，并嵌入專業(yè)數(shù)字化管理軟件，實現(xiàn)密煉過程的精準控制與數(shù)據(jù)追溯；在物料運輸環(huán)節(jié)，將引入AGV自動導(dǎo)引車、RGV軌道式搬運車等智能化設(shè)備，構(gòu)建無人化運輸體系，大幅提升生產(chǎn)效率與操作精準度。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，項目同時將引進162臺套主要生產(chǎn)設(shè)備，并對氮氣動力系統(tǒng)進行全面更新，設(shè)備清單涵蓋成型機、壓延生產(chǎn)線以及制氮機分餾塔系統(tǒng)等關(guān)鍵裝置。通過設(shè)備更新與工藝優(yōu)化，企業(yè)將把現(xiàn)有115臺硫化機的生產(chǎn)工藝全部變更為氮氣硫化工藝。作為當(dāng)前輪胎行業(yè)主流的節(jié)能硫化技術(shù)，氮氣硫化采用"保壓變溫"原理，先通入高溫高壓蒸汽后切換氮氣保壓硫化，可顯著降低能源消耗并延長膠囊使用壽命，與傳統(tǒng)蒸汽硫化相比，蒸汽消耗量可減少50%左右，膠囊壽命延長25%至100%，同時能提升輪胎產(chǎn)品合格率2-5個百分點。
值得注意的是，本次升級改造完成后，企業(yè)全鋼子午胎的年產(chǎn)能規(guī)模仍保持200萬條不變，不新增產(chǎn)能，主要通過工藝改進與智能化升級實現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)提升和能耗降低。據(jù)悉，該生產(chǎn)基地前身為恒宇橡膠，由永隆橡膠于2019年收購破產(chǎn)企業(yè)后重組而來，此次升級改造項目已于2024年8月5日完成相關(guān)部門備案手續(xù)。
作為廣饒縣橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，永隆橡膠的此次升級與當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策高度契合。廣饒縣近年來大力推動橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，通過出臺專項支持政策、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、促進企業(yè)整合重組等措施，全力打造千億級橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)集群。此次永隆橡膠的智能化改造項目，將為區(qū)域內(nèi)輪胎企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供有益借鑒，助力廣饒橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進。
