【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】6月4日消息，山西酷納斯通橡膠科技有限公司正以強勁姿態(tài)推進輪胎項目建設(shè)，其年產(chǎn)1000萬條子午線輪胎項目一期已成功開啟試生產(chǎn)，為企業(yè)發(fā)展注入了全新活力。

踏入該公司的生產(chǎn)車間，現(xiàn)代化設(shè)備有序運轉(zhuǎn)的場景映入眼簾。密煉、壓延、胎面、成型等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的設(shè)備各司其職，緊密配合，將原材料逐步轉(zhuǎn)化為高品質(zhì)的輪胎產(chǎn)品。整個生產(chǎn)流程銜接緊密，高效順暢，從原材料的初步加工到半成品的精細成型，再到最終輪胎的完整產(chǎn)出，一氣呵成，充分展現(xiàn)了企業(yè)先進的生產(chǎn)能力和高效的運營管理。與此同時，完善的電力、蒸汽管網(wǎng)等基礎(chǔ)設(shè)施為生產(chǎn)提供了堅實的保障，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，該項目一期投入了高達2億元的資金，不僅建設(shè)了年產(chǎn)500萬條子午線輪胎的生產(chǎn)線，還配套建設(shè)了年產(chǎn)4000噸再生膠生產(chǎn)線。在設(shè)備方面，企業(yè)引進了國內(nèi)先進的下落式密煉機、大張力壓延機以及高速攪拌脫硫機等高端設(shè)備，為生產(chǎn)高品質(zhì)輪胎提供了有力的硬件支持。在工藝技術(shù)上，企業(yè)采用了復(fù)合胎面、蒸汽 + 氮氣硫化等領(lǐng)先技術(shù)，使得輪胎生產(chǎn)既快速又優(yōu)質(zhì)。生產(chǎn)負責人丁平表示，目前生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)十分順利，煉膠到硫化系統(tǒng)實現(xiàn)了無縫銜接和協(xié)同作業(yè)，各類規(guī)格的電動車、摩托車、三輪車輪胎正源源不斷地從車間產(chǎn)出。

值得一提的是，該企業(yè)生產(chǎn)的“酷納斯通出品”輪胎在國內(nèi)外市場已頗具口碑，訂單源源不斷，生產(chǎn)計劃安排得滿滿當當。為了確保輪胎質(zhì)量，企業(yè)制定了嚴格的質(zhì)量把控體系。總工程師張立介紹，每一批原料進廠都要經(jīng)過拉力、硬度等多項嚴格檢測，只有各項指標達標，才能進入下一道生產(chǎn)工序。

目前，企業(yè)并未滿足于一期項目的成果，二期項目也已提上日程，正緊鑼密鼓地推進中。企業(yè)正積極調(diào)配人力、物資和機械，全力加快二期廠房建設(shè)步伐。待項目全部建成投產(chǎn)后，企業(yè)年輪胎制品生產(chǎn)能力將達到1000萬條，年產(chǎn)值預(yù)計可達2億元左右，同時還能為社會提供100余個就業(yè)崗位，為地方經(jīng)濟發(fā)展和就業(yè)做出積極貢獻。