【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】5月13日消息，毅獅邁輪胎近日取得了一項(xiàng)重大進(jìn)展，其新建的密煉中心成功下線了首批高品質(zhì)母膠，這標(biāo)志著該公司800萬套PCR輪胎全流程智能制造體系已全面打通。
此次密煉中心的正式投產(chǎn)以及首批母膠的成功下線，對于毅獅邁輪胎而言，具有里程碑式的意義。據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，這些母膠的關(guān)鍵性能指標(biāo)均已達(dá)到歐盟標(biāo)簽法標(biāo)準(zhǔn)，為后續(xù)高性能輪胎的生產(chǎn)提供了有力的保障。這一成果不僅彰顯了毅獅邁在材料研發(fā)方面的深厚實(shí)力，更體現(xiàn)了其從實(shí)驗(yàn)室研究到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的完整技術(shù)鏈條。
為了迎接即將到來的意大利博洛尼亞展及廣饒國際橡膠展，毅獅邁輪胎還特別研發(fā)了兩大系列展會(huì)專用胎。這兩大系列胎品分別針對歐洲市場和國內(nèi)市場的不同需求進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分展現(xiàn)了其全球化產(chǎn)品開發(fā)的戰(zhàn)略眼光和實(shí)力。
在智能制造方面，毅獅邁輪胎同樣取得了顯著成果。本次投產(chǎn)的PCR產(chǎn)線全面引入了MES智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從密煉到硫化的全流程數(shù)據(jù)協(xié)同，大大提高了生產(chǎn)效率。隨著密煉中心的投入使用，毅獅邁的800萬套乘用車胎生產(chǎn)線也實(shí)現(xiàn)了全流程貫通，涵蓋了密煉、成型、硫化等核心工序，這標(biāo)志著企業(yè)的規(guī)模化生產(chǎn)能力又邁上了一個(gè)新的臺階。
