【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】2月15日消息，2月14日清晨，踏入陜西潤澤博澤科技有限公司的大門時，映入眼簾的是一排排整裝待發(fā)的物流運輸車，各類包裝精美的產(chǎn)品正有條不紊地裝上車輛，準備運往全國各地，為客戶及時送上新春的首批訂單。
走進公司的生產(chǎn)車間，一派繁忙景象立即呈現(xiàn)在眼前。在注塑車間內(nèi)，2月份的生產(chǎn)計劃表醒目地張貼在墻上，詳細列出了生產(chǎn)任務及月度目標。車間內(nèi)，自動化設(shè)備轟鳴作響，機械臂每3秒鐘就精準地完成一次抓取和放置操作，焊接作業(yè)也在有條不紊地進行。工人趙丹身著工作服，手套緊握，全神貫注地檢查著傳送帶上送來的每一件產(chǎn)品，從外觀到內(nèi)飾，再到核心功能和相關(guān)指標，她都一絲不茍地核對，確保每一件合格產(chǎn)品順利進入下一道工序。趙丹與她的40名工友配合默契，分工明確，共同打造出每天15000件無誤差的注塑件，這些注塑件隨后被送入總裝車間。作為在注塑車間工作了3年多的老員工，趙丹不僅熟練掌握了各項生產(chǎn)技能，還成了車間里的多面手，能夠結(jié)合新投入的智能化設(shè)備高效完成生產(chǎn)任務。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，注塑車間內(nèi)一排排智能化新設(shè)備的投入使用，不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量，更為車間的滿負荷生產(chǎn)注入了新活力?？諡V下殼體等產(chǎn)品源源不斷地進入下一道工序，見證了公司技術(shù)革新和工藝優(yōu)化的成果。注塑車間主任蔣世平在臨近中午時分，填寫完上午的生產(chǎn)任務完成數(shù)據(jù)后，滿懷喜悅地表示，機器全天不停運轉(zhuǎn)，工人兩班倒，大家齊心協(xié)力，正按照生產(chǎn)任務和要求，忙生產(chǎn)、趕訂單。
作為一家專注于汽車零配件生產(chǎn)的企業(yè)，陜西潤澤博澤科技有限公司充分發(fā)揮其資源、產(chǎn)業(yè)和科研優(yōu)勢，積極引進國內(nèi)外先進設(shè)備，并與多所高等院校和科研院所建立緊密合作關(guān)系。公司通過不斷優(yōu)化橡膠產(chǎn)品及各產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計，持續(xù)提升汽車零部件的質(zhì)量。生產(chǎn)部副總經(jīng)理王宏斌表示，去年公司注塑件發(fā)貨量達到302萬件，橡膠件發(fā)貨量更是高達8150萬件。得益于前期的技術(shù)積累和市場認可，新的一年訂單不斷。公司正全力沖刺“開門紅”，并計劃后續(xù)緊跟市場需求，持續(xù)更新設(shè)備，引進更多技術(shù)人才，加大研發(fā)投入，以交付更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
