【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】10月22日消息，隨著環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，廢舊輪胎的處理問題成為了社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。在克林泰邇公司的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間內(nèi)，一系列高效、環(huán)保的廢舊輪胎處理流程正在有條不紊地進(jìn)行著。這里，廢舊輪胎被切割成片，隨后進(jìn)入熱裂解工序，而整個(gè)廠區(qū)卻保持著驚人的整潔，空氣中幾乎聞不到任何橡膠的異味。
克林泰邇公司總經(jīng)理董文龍?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)介紹時(shí)提到，廢舊輪胎作為“黑色污染”的代表，其處理難題一直困擾著整個(gè)行業(yè)。幸運(yùn)的是，我國(guó)在該領(lǐng)域已經(jīng)探索出了包括廢輪胎翻新、膠粉生產(chǎn)、再生橡膠制造以及廢輪胎熱裂解等多種處理方式。其中，熱裂解技術(shù)被視為最終解決方案，但遺憾的是，多數(shù)工廠僅將其視為煉油手段，導(dǎo)致產(chǎn)出的裂解炭黑品質(zhì)低劣，只能被用作橡膠瀝青、橡膠制品的填料或是與煤炭混合燃燒，這無疑是對(duì)資源的巨大浪費(fèi)，同時(shí)也加劇了環(huán)境污染。
據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，克林泰邇公司獨(dú)樹一幟，將裂解炭黑作為核心產(chǎn)品進(jìn)行深度開發(fā)。通過一系列自主研發(fā)的先進(jìn)工藝技術(shù)，該公司成功提升了裂解炭黑的質(zhì)量，使其能夠重新用于輪胎的生產(chǎn)過程中，真正實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎的高質(zhì)量循環(huán)利用。目前，該公司已建成7條裂解生產(chǎn)線和4條炭黑深加工生產(chǎn)線，年處理能力達(dá)到6萬噸廢舊輪胎，其中深加工炭黑4萬噸，同時(shí)產(chǎn)出2.7萬噸裂解油，年產(chǎn)值接近3億元。
此外，克林泰邇公司在技術(shù)創(chuàng)新和標(biāo)準(zhǔn)制定方面也取得了顯著成就。該公司積極參與了16項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草及制定工作，并掌握了41項(xiàng)與廢舊輪胎資源化綜合利用相關(guān)的核心技術(shù)，從而奠定了其在國(guó)內(nèi)廢舊輪胎循環(huán)利用行業(yè)的領(lǐng)軍地位。這一系列舉措不僅展示了克林泰邇公司在環(huán)保領(lǐng)域的堅(jiān)定承諾，也為整個(gè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了典范。
