【炭黑產業網】10月16日消息,俄羅斯知名能源與材料巨頭西布爾(Sibur)近日宣布,其與喀山聯邦大學攜手取得重大突破,成功研發出一項創新的催化劑技術,該技術專門用于丁二烯骨架的異構化過程,丁二烯作為合成橡膠生產的核心原料,其重要性不言而喻。據西布爾官方透露,此項新技術已在公司位于Nizhnekamsk的生產基地完成了實測,并順利實現了異戊二烯橡膠的生產轉化。
此番技術革新,標志著西布爾正穩步邁向技術自主的新篇章。公司預計,到2027至2029年間,將全面轉向采用本土研發的催化劑技術,從而大幅減少對進口合成橡膠催化劑的依賴。這一戰略舉措,是西布爾與其合作伙伴共同推進的綜合性項目之一,旨在全面提升合成橡膠及ABS塑料關鍵組件生產的技術自主性,進一步鞏固其在行業內的領先地位。
據炭黑產業網了解,西布爾的另一項重點研發項目,是利用Houdry技術開發丁烷脫氫催化劑,該技術對于生產合成橡膠及塑料原料二乙烯基(即丁二烯1,3)具有至關重要的作用。西布爾強調,此類材料的穩定供應,直接關聯到輪胎、屋頂材料、橡膠制品及道路建設等多個領域橡膠產品的生產質量與效率。
在與俄羅斯研究和生產公司NPK Sintez的緊密合作下,西布爾宣布已成功實現催化劑的國產化,標志著“完全技術獨立”的里程碑式成就。該催化劑此前一直依賴進口,而今在托博爾斯克工廠的實際應用中,經過三個月的嚴格測試,證明其性能與進口催化劑不相上下。
此外,西布爾還透露,為支持輪胎制造商的項目發展,公司在2023年引進了七個合成橡膠品牌。據統計,去年俄羅斯輪胎總產量達到了3880萬條,而西布爾預計,2024年的產量將實現6%的增長,總量有望突破4100萬條大關。