【炭黑產業網】9月18日消息，贏創公司(Evonik AG)近日宣布了一項突破性的新工藝，該工藝能顯著提升新輪胎中再生橡膠的使用比例，達到現有技術的四倍之多。據該公司發布的聲明，以往輪胎制造中再生橡膠的添加量一直受限，主要原因在于其聚合物結構的特殊性，難以與其他材料有效融合。具體來說，廢輪胎中的硫鍵與長碳鏈構成的三維網絡結構異常穩定，導致新輪胎在引入廢舊輪胎磨碎橡膠時，其含量僅能維持在大約5%的水平。
然而，這一限制在贏創公司的新工藝下得到了有效突破。9月17日，該公司研發團隊的負責人Christian Mani透露，他們已成功研發出一種更為高效的方式來逆轉橡膠的硫化過程。通過引入含有乙烯基硅烷的特殊配方，新工藝能夠有效分解再生橡膠中的牢固結合，同時最大限度地保留長碳鏈的完整性。
據炭黑產業網了解，在贏創公司的試驗中，橡膠混合物中的再生橡膠含量已成功提升至20%。基于這一顯著進展，公司現已著手準備下一階段的測試和試驗工作。Mani表示，他們的目標是找到一種能夠廣泛應用于工業生產的解決方案，推動其在大規模商業生產中的實際應用。他強調：“橡膠是一種極為寶貴的原材料，不應僅在一次輪胎使用后就被廢棄。我們致力于將其納入一個可持續的循環系統中，以實現資源的最大化利用。”
