【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】5月30日消息，在大慶石化化工三廠橡膠制品二車間順丁橡膠包裝線上，工人們正認(rèn)真檢查每一塊膠塊的外觀，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。該廠是全國(guó)最大的順丁橡膠生產(chǎn)基地，年產(chǎn)量高達(dá)16萬(wàn)噸，為固特異、米其林、普利司通等知名輪胎品牌提供供應(yīng)。除了輪胎，橡膠制品還廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、軍事國(guó)防、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。
據(jù)了解，今年前4個(gè)月，該廠已生產(chǎn)了13.3萬(wàn)噸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的ABS和順丁橡膠等產(chǎn)品，超出計(jì)劃5200噸，且產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，合格率達(dá)到100%。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，該廠將質(zhì)量管理貫穿到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)生產(chǎn)操作管理，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，減少生產(chǎn)波動(dòng)，確保生產(chǎn)裝置的合格率、產(chǎn)品質(zhì)量正品率和優(yōu)級(jí)品率。同時(shí)，該廠每天還進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量日分析，追溯產(chǎn)生缺陷的根本原因，為判斷產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)提供可靠依據(jù)。
此外，該廠還實(shí)施了“5S”目視管理標(biāo)準(zhǔn)，即整理、整頓、清掃、清潔和自律。他們定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查，加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和成品庫(kù)房的管理，減少環(huán)境和人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。此外，他們還注重員工質(zhì)量培訓(xùn)，通過(guò)理論和實(shí)操相結(jié)合的方式，積極組織質(zhì)量練兵活動(dòng)，全面提升員工的質(zhì)量意識(shí)。
橡膠制品二車間質(zhì)量管理員周鵬表示：“挑膠崗位是車間產(chǎn)品包裝前的最后一道工序。如果工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中有少量雜質(zhì)出現(xiàn)，會(huì)立即上報(bào)車間，以便進(jìn)行分析并采取相應(yīng)措施。近年來(lái)，產(chǎn)品優(yōu)級(jí)品率的穩(wěn)定保持與此環(huán)節(jié)密不可分。”
在產(chǎn)品出庫(kù)環(huán)節(jié)，該廠嚴(yán)格控制順丁橡膠的生產(chǎn)，通過(guò)24小時(shí)對(duì)成型膠塊外觀進(jìn)行六面翻檢，確保膠塊中不含水膠和雜質(zhì)。他們落實(shí)班組自檢、車間專檢和分廠抽檢的“三級(jí)”質(zhì)量檢查制度，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制漏洞，最大限度地避免不合格產(chǎn)品出庫(kù)。
這種層層負(fù)責(zé)、層層落實(shí)的管理鏈條使得大慶石化的順丁橡膠產(chǎn)品多年來(lái)一直以卓越的質(zhì)量脫穎而出。他們因此獲得了多項(xiàng)榮譽(yù)，包括“中國(guó)石油優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”、“石油工業(yè)用戶滿意產(chǎn)品”和“中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)知名品牌產(chǎn)品”。
