3.炭黑的分散
炭黑比任何顏料更需要分散在載體中，面炭黑的分散體應(yīng)長(zhǎng)期保持在穩(wěn)定的狀態(tài)。
在油墨中，炭黑的分散程度可有很大的變化，而分散的目的應(yīng)使炭黑始終處于一種膠態(tài)之分布中，此分布程度好壞都會(huì)直接影響到色相、黑度、吸油量和遮蓋力。
炭黑的分散主要受制于以下三個(gè)原因:
①炭黑本身的特性:
②載體或分散介質(zhì)的類型;
②所使用的分散設(shè)備。
發(fā)展的分散性與其粒度、表面化學(xué)性質(zhì)以及本身結(jié)構(gòu)相關(guān)，干態(tài)下的炭黑分子并不以單獨(dú)粒子存在，而是存在著內(nèi)聚力，以附聚體存在，即大量聚集體交結(jié)在一起。分散時(shí)必須將這些附聚體打散，載體必須完全包圍這些原始粒子。一 般來(lái)說(shuō)，粗粒徑炭黑比細(xì)粒徑炭黑容易分散，但黑度較低。
細(xì)粒徑炭黑比表面積相對(duì)大得多，必須施加更大分散能量來(lái)達(dá)到徹底的均勻的分散。
在某些介質(zhì)中，炭黑的表面特性對(duì)分散的難易度有很大的影響。高含量的表面氧化炭黑，在基料中分散就容易得多;而表面只含有炭的炭黑，相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較困難。
所有的炭黑表面均有化學(xué)吸附的含氧官能團(tuán)，其含量和炭黑的揮發(fā)分有關(guān)系。炭黑表面含氧量取決于炭黑的制造過(guò)程，接觸法炭黑含量高，爐法炭黑含氧低，但經(jīng)過(guò)表面氧化處理后，含氧量會(huì)增加(含氧量高的炭黑其水分散體的pH值常較低)。
高揮發(fā)分含量的凝黑使油墨有較低的黏度和較大的流動(dòng)性。由于炭黑表面化學(xué)吸附的含氧量復(fù)合物起著類似于表面活性劑的作用，從而使炭黑表面容易被潤(rùn)濕，使其分散性和分散后的穩(wěn)定性均大為增加，但接觸法發(fā)黑和爐黑表面氧化處理的成本均高。由于炭黑有相當(dāng)大的比表面積，因此有吸收大氣中水蒸氣的傾向，炭黑吸濕性取決于表面積的大小，也受表面化學(xué)性的影響。炭黑表面含氧基團(tuán)愈多pH值愈低，炭黑吸濕性就越大。pH值小的炭黑使油墨的抗水性變差，干燥性變差，但有利于在水性油墨中分散。
造粒炭黑比粉狀炭黑較難分散，但有的炭黑也不同，如:中橡化學(xué)公司、日本三菱公司、德國(guó)德固賽公司等炭黑都較為理想。總之，炭黑的粒徑較大，結(jié)構(gòu)較高，表面含氧量高時(shí)較易分散，但也受工藝、設(shè)備的影響;同樣品質(zhì)的炭黑，分散好時(shí)，油墨不僅比較好，篩余物小，而且黑度、著色力、光澤和流動(dòng)性都會(huì)變好，相反就不夠理想。
三、油墨的品種不同對(duì)炭黑的要求也不同
1.凸版印刷
墨膜先加到凸起的圖像上，然后再傳遞到紙上。常用凸版墨是質(zhì)地細(xì)膩的黏稠流體。它有相當(dāng)高的“黏性”，能使一層較厚的墨膜附著在版面然后均勻地轉(zhuǎn)移到紙張上，因此使用的炭黑應(yīng)有較好的流動(dòng)性，使油墨在含有10%~15%的炭黑時(shí)仍有適宜的流動(dòng)性能。當(dāng)采用輪轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，輪轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速越高，則要求墨的流動(dòng)性越好。
如要求的油墨有高光澤時(shí)，就需要使用低吸油墨的炭墨。
2.平版膠印
墨膜先將圖像傳遞到橡膠布上，然后再轉(zhuǎn)印到紙上，由于墨膜較薄，故要求油墨有較高的著色力，因此膠印墨中炭黑含量較高(15%~22%)，但應(yīng)有一定的流動(dòng)性及適宜的濃度。
當(dāng)油墨需要光澤時(shí)，應(yīng)選用低吸油墨的炭黑。
3.凹版印刷
要求墨膜能充滿凹處，并易傳遞，因此油墨的黏度應(yīng)很低，易流動(dòng)，易傳遞。另一方面，所印墨膜較厚，油墨中的炭黑含量不應(yīng)太低(10%~15%)，在選擇炭黑上仍需要采用低吸油墨的炭黑，要達(dá)到高固含、低黏度。
同時(shí)，凸版印刷的柔版油墨常用于印刷塑料薄膜、PP膜、PE膜、PVC膜等包裝材料，和凹版墨一樣都是流動(dòng)的液態(tài)，要求油墨易流動(dòng)，易干燥，因此仍需要低吸油量的炭黑。
