【炭黑產業網】3月8日消息，吉林石化有機合成廠近期在乙丙橡膠生產方面取得了突破性進展。2月份，經過一連串的技術革新和效率提升措施，該廠的乙丙橡膠裝置產量突破了5000噸大關，不僅實現了連續穩定生產，還創造了超額完成產量和效益提升的佳績。
在面對裝置老化、設備運行挑戰的情況下，乙丙橡膠車間快速組織力量，成立了專攻小組應對。車間主任趙陽指出，保障設備穩定運行是增加生產負荷的關鍵。在他的領導下，專攻小組深入分析了不同牌號乙丙橡膠的生產特性，全面排查并解決設備潛在問題，采納了多項創新策略。
據了解，趙陽聯手設備副主任和技術團隊，針對生產裝置運行27年、面臨的設備老化問題，創新性地調整了脫水機內部結構，有效避免了膠體堵塞問題，為增加生產負荷提供了強有力的支持。通過對生產流程前后環節的細致調優，如對自動秤電磁閥的調整和壓塊機動作的優化，提升了生產效率，保證了產品質量的同時，實現了更高的運行負荷。
此外，吉林石化有機合成廠還對乙丙橡膠的生產工藝進行了優化，提升了催化效率并調整了循環量，有效減輕了催化劑殘留和揮發物的問題。通過強化生產過程管控，密切監控牌號切換、日常操作和關鍵環節，吉林石化確保了生產的高效和穩定。這種嚴謹的生產計劃和執行力，不僅促進了產量的增加，還保證了裝置的穩定運行，展現了吉林石化在技術創新和生產管理上的高水平。
