【炭黑產業網】12月23日消息，八億橡膠公司今年以來積極投身于技術革新和設備改造，力求在生產效率和產品質量上取得顯著提升。公司不斷推進設備的研發和設計，特別是工器具的改造升級，有效解決了生產過程中的關鍵難題。
位于成型車間的新型墊膠自動裁切機就是公司創新成果的代表。機臺主手趙福龍分享道：“自從引入這臺自動裁切機，我們不僅顯著提高了生產效率，而且大大降低了勞動強度，更重要的是，產品質量也得到了顯著提升。”
據了解，為了更好地服務于生產需求，公司相關部門積極開展“書記有約”活動，聆聽操作工的意見和建議。在深入了解一線生產情況后，成型車間、設備科、生產管理科等多個部門共同成立了課題攻關小組，通過多次跨部門協作和研討，創新設計出了專用于兩鼓成型機的墊膠自動裁切機。這臺設備的應用，不僅提升了墊膠的粘性，減輕了工人的勞動強度，同時也提高了生產質量和效率。
今年，成型車間啟動了一系列主題教育調研活動，通過跨部門合作，逐一分析和解決了收集到的問題和建議，形成了詳細的問題、責任和任務清單，有效破解了生產過程中的多個難題。
八億橡膠公司始終將安全生產、提高效率和降低勞動強度作為發展的核心導向。公司鼓勵員工圍繞生產中的關鍵和難點問題，積極開展創新和效率提升活動，通過改進工藝流程和管理水平，有效化解了生產中的“瓶頸”，進一步提升了整體生產效率。
