炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)輪胎世界網(wǎng)消息，近日，山東省東營市人民政府，發(fā)布“智改數(shù)轉(zhuǎn)”典型案例。輪胎世界網(wǎng)獲悉，這其中，包括山東萬達寶通輪胎有限公司智能工廠改造案例。該公司從4個方面，對輪胎工廠進行升級。
一是研發(fā)設(shè)計虛擬化。
通過UG和Abaqus軟件系統(tǒng)，模擬設(shè)計輪胎胎體輪廓、結(jié)構(gòu)、花紋等工藝細節(jié)，進行一系列嚴格的性能模擬測試。
二是設(shè)備管理智能化。
開發(fā)設(shè)備管理信息平臺，實現(xiàn)了設(shè)備健康檔案動態(tài)管理及設(shè)備健康自動評價。
三是建設(shè)輪胎行業(yè)MES系統(tǒng)，對全部生產(chǎn)線進行集成。
這可以通過編碼系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理、原材追溯、物料糾錯等功能。
四是分揀存儲智能化。
建設(shè)智能輸送線及WMS(智能倉儲)系統(tǒng)，輪胎不同規(guī)格型號自動分揀，同一規(guī)格、型號輪胎自動儲存。
智能工廠升級后，其輪胎設(shè)計研發(fā)周期，由之前的18天縮短為3天;新產(chǎn)品開發(fā)，由15個月縮短為8個月;設(shè)備使用壽命大大提高，實現(xiàn)及時消缺率100%、設(shè)備定期工作完成率100%、設(shè)備漏檢率0%;物料搬運效率提高10倍，生產(chǎn)效率提升8%。
據(jù)了解，萬達寶通輪胎擁有年產(chǎn)300萬條全鋼載重胎、1500萬條半鋼子午胎、10萬條工程機械輪胎的生產(chǎn)能力。
