韓國錦湖輪胎表示，計劃對其開發流程進行數字化轉型，以加快對移動行業變化的響應。
該計劃涉及在產品開發中利用大數據和人工智能 (AI)，構建可預測混煉膠特性和輪胎性能的數字雙胞胎。數字孿生是真實世界產品開發過程的虛擬表示，有助于縮短開發時間并最大限度地提高效率。
錦湖最近與曉星信息系統合作，利用人工智能和大數據開發了虛擬復合模擬(VCS)和虛擬輪胎模擬(VTS)。VCS 在混煉膠設計過程中預測橡膠的實驗室特性，而 VTS 則模擬輪胎的行駛性能。
VCS 系統通過使用 AI 分析隨著時間的推移積累的基于測試的大數據，可以預測具有新特性的新型混煉膠的性能。錦湖指出，開發輪胎膠料往往是一個漫長而昂貴的過程，因為它涉及混合和硫化物質以開發滿足一系列復雜要求的橡膠，例如能量損失、摩擦和磨損的要求。VCS 利用模擬顯著減少了測試次數，這意味著可以將輪胎膠料的開發時間縮短 50%。
由于輪胎需要滿足一系列駕駛性能要求，包括滾動阻力、制動、耐磨性、乘坐舒適性以及噪音和振動等要求，因此這些輪胎的設計特征，如復合材料、花紋、結構和形狀等，都必須優化。VTS系統通過使用設計因素和基于測試的大數據，并利用機器學習算法來預測輪胎性能，預計最多可將開發時間縮短一半。
