【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月6日消息，近日，天津賽象科技股份有限公司等三家企業(yè)聯(lián)合開發(fā)的項(xiàng)目“全鋼多鼓成型機(jī)的研發(fā)與開發(fā)”成功通過了科技成果評價專家的審查。這個項(xiàng)目采用全新的胎面橡膠膠條柔性熱貼系統(tǒng)的理論分析及建模，實(shí)現(xiàn)了胎面參數(shù)的智能控制并建立了高速成型技術(shù)。首次在輪胎行業(yè)采用全鋼胎面智能柔性熱貼生產(chǎn)技術(shù)，項(xiàng)目引領(lǐng)輪胎行業(yè)邁入了全新的階段。
全鋼多鼓成型機(jī)是這個項(xiàng)目的核心，它可以實(shí)現(xiàn)胎面半成品與輪胎成型同步實(shí)施，形成了全鋼輪胎成型的柔性制造。這樣做不僅可以降低上道工序的難度和成本，而且能夠快速響應(yīng)小批量和個性化輪胎產(chǎn)品的胎面需求，從而解決了傳統(tǒng)胎面需離線的弊端，并提升了輪胎的品質(zhì)。
該項(xiàng)目還在國內(nèi)外獨(dú)創(chuàng)了帶束鼓的鼓肩調(diào)整技術(shù)，可以有效提升貼合質(zhì)量。項(xiàng)目采用了IOT技術(shù)，通過采集大量數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)清洗、智能分析，可以精準(zhǔn)預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)更有效的生產(chǎn)管理，提升設(shè)備產(chǎn)能。
在項(xiàng)目的研發(fā)過程中，團(tuán)隊(duì)還采用了TP3輪胎性能預(yù)測技術(shù)，由全鋼多鼓成型機(jī)纏繞裝置快捷試驗(yàn)，減少生產(chǎn)復(fù)雜度，提升設(shè)計(jì)開發(fā)效率60%以上，同時提高柔性熱帖胎面品質(zhì)。
項(xiàng)目的成型方法也是研究的一個重點(diǎn)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合成型機(jī)節(jié)拍分布，采用鼓定長和高精度TVS自動糾偏等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了墊膠、內(nèi)襯層和胎側(cè)等自動貼合，從而解決了操作人員多、勞動強(qiáng)度大等難點(diǎn)問題。這個成型方法是一個重要的技術(shù)突破，為輪胎成型技術(shù)的發(fā)展開辟了新的道路。
這個項(xiàng)目的成功研發(fā)投產(chǎn)為國內(nèi)橡膠機(jī)械裝備行業(yè)、輪胎行業(yè)帶來了新的機(jī)遇。正是由于賽象科技對于技術(shù)研發(fā)方面的不懈投入，才使得產(chǎn)品的競爭力不斷顯現(xiàn)。未來，公司將繼續(xù)專注產(chǎn)品和技術(shù)創(chuàng)新，引領(lǐng)橡膠機(jī)械行業(yè)不斷向前發(fā)展。
